紡織與染整設(shè)備先進(jìn)技術(shù)典范

一、微波烘繭機(jī)

本機(jī)采用鏈條隧道式傳送系統(tǒng)，將蠶繭送人微波腔內(nèi)加熱干燥。使用本機(jī)，干燥時(shí)間短、干燥均勻、繭質(zhì)好，明顯提高了干繭解舒及生絲的潔凈。此外，本機(jī)具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作管理方便、使用安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，為蠶繭干燥自動(dòng)化開辟了途徑。

二、煮繭前真空觸蒸前處理新工藝及新設(shè)備

煮繭前對(duì)干繭進(jìn)行觸蒸預(yù)處理是一項(xiàng)提高生絲潔凈、清結(jié)成績減少颣吊故障和煮穿繭的有效工藝，具有調(diào)整繭質(zhì)差異、改善蠶繭內(nèi)在質(zhì)量的作用。本項(xiàng)目是在現(xiàn)行觸蒸工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步運(yùn)用真空技術(shù)而形成的一項(xiàng)新工藝，并工藝需要，研制成設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、操作方便、自動(dòng)化程度較高的真空觸蒸前處理機(jī)。

經(jīng)浙絲二廠生產(chǎn)性試驗(yàn)表明，真空觸蒸與現(xiàn)行常規(guī)觸蒸相比，生絲清潔、潔凈成績分別提高0.60和0.10分，繭耗減少51Kg/噸絲，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加 1.7％，本項(xiàng)目經(jīng)紡織部鑒定以來，真空觸蒸前處理機(jī)已銷售48臺(tái)，隨著本項(xiàng)目技術(shù)之開發(fā)應(yīng)用，有效地解決4A級(jí)以上高級(jí)生絲的質(zhì)量問題，為多出口多創(chuàng)匯作出了貢獻(xiàn)。

三、電腦刺繡制版系統(tǒng)

采用臺(tái)灣大采自動(dòng)工業(yè)公司的先進(jìn)技術(shù)，適合國內(nèi)的所有電腦繡花機(jī)機(jī)型。本系統(tǒng)具有較全面的制版功能，可完成包針、榻榻米、花紋榻榻米、鏈目繡、平單針、曲單針及各種特殊針的花版制作。除此之外，本系統(tǒng)的對(duì)外來版，處理功能及修版功能更具有獨(dú)到之外，是繡花制版的理想軟件。

四、“強(qiáng)化型”織機(jī)曲軸

曲軸為織機(jī)的重要部件，由于目前曲軸制作工藝不夠合理，導(dǎo)致曲軸在使用中早期失效、斷裂。主要原因?yàn)閺澟て诘脑缙谑?。通過強(qiáng)化措施，其機(jī)械性能顯著提高，主要技術(shù)指標(biāo)：

抗拉強(qiáng)度提高40％；         疲勞強(qiáng)度提高23％；

沖擊韌性提高70％；         使用壽命提高1倍以上。http://www.frameer.com