JTJZ 04-10車轍試驗機校準方法

一、適用范圍

本方法適用于車轍試驗機的校準，參照《車轍試驗機》（JT/T670-2006）編制。

二、技術(shù)要求

1、儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。

2、試驗機的外觀應(yīng)平整、光潔、無缺損；表面漆層應(yīng)光滑、均勻；表面電鍍層不得有漏鍍、劃傷等缺陷；工作運行必須是碾壓輪在試模上反復碾壓，而非試模運行。

3、試驗輪：外徑（200±4）mm，輪寬（50±1）mm，橡膠層厚度（15±1）mm。橡膠硬度（國際標準硬度）20℃時為84±4，60℃時為78±2，往返碾壓速率為（42±1）次/min，試驗輪行走距離為（230±10）mm。

4、加載裝置：試驗輪與試件的接觸壓強在60℃時為（0.7±0.05）MPa，施加的總荷重為78kg左右。

5、溫度控制裝置：溫度傳感器測量范圍滿足（0～80）℃，精度為0.5℃，能控溫（60±1）℃。

6、變形量裝置：位移傳感器測量范圍為（0~30）mm，分度值為0.01mm，誤差不得超過0.3%。

三、校準項目

1、外觀檢查

2、試驗輪：尺寸、硬度、往返速率及行走距離

3、加載裝置

4、溫度控制裝置

5、變形量裝置

四、校準環(huán)境及校準器具

1、校準環(huán)境

校準工作應(yīng)在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度為（25±10）℃，相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應(yīng)潔凈，周圍無影響校準結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。

2、校準器具

※、游標卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

※、橡膠硬度計：國際標準硬度40～90。

※、鋼直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。

※、秒表：分度值0.1s。

※、電子秤：量程不小于200kg，精度0.1kg。

※、標準溫度計或溫度巡檢儀：0～100℃，分度值0.1℃。

※、四等標準量塊一組

五、校準方法

1、外觀檢查：按照本方法2.1、2.2條目測檢查。

2、試驗輪校準：

※、試驗輪尺寸校準：用游標卡尺檢測試驗輪的外徑、輪寬及橡膠層厚度，每120°測量一次，共測量三次，取平均值。

※、試驗輪橡膠硬度校準：在20℃和60℃時，分別恒溫30min后，用橡膠硬度計垂直于橡膠輪外徑切線方向測量橡膠硬度，每120°測量一次，共測量三次，取平均值。

※、試驗輪往返速率及行走距離校準：在室溫下啟動試驗機主機，試驗輪空運行數(shù)個行程，待試驗輪即將又運行至最左端時，同時啟動秒表，記錄在5min之內(nèi)試驗輪往返的碾壓次數(shù)，計算運行速率；關(guān)閉試驗機主機，放下試驗輪，使之與試驗臺上平面保持10mm的直線距離，將滑動板手動移至最左端，對準試驗輪的中心線，在試驗臺側(cè)面做一標記，再將滑動板手動移至最右端，對準試驗輪的中心線，在試驗臺側(cè)面做一標記，用游標卡尺測量兩個標記之間的直線距離，即試驗輪行走距離。

3、加載裝置校準：恒溫室溫度達到60℃，試驗臺上放置一塊鋼板或試模底板，其上鋪上一張新的毫米方格紙，再鋪上復寫紙，施加規(guī)定的荷載后，在方格紙上得出輪壓面積；卸載后將電子稱置于加載輪下方（注意將電子稱墊起以保證加載后荷載輪和電子稱臺面的接觸），然后加載，稱取荷載總質(zhì)量，求出接觸壓強，重復測量三次，取平均值。

4、溫度控制裝置校準：將標準溫度計（或溫度巡檢儀探頭）置于恒溫室內(nèi)，檢測點選擇在試驗臺對角線的四分之一和四分之三位置的上方40mm~60mm處，進行恒溫室內(nèi)60℃時溫度示值誤差的檢查，待恒溫室溫度穩(wěn)定30min后，每隔10分鐘觀測一次溫度計讀數(shù)，同時記錄顯示溫度值，計算兩者差值。觀測時間不小于1小時。

5、變形量裝置校準：在位移傳感器測頭和檢測平臺之間，放入標準值為1.00mm的標準量塊，記錄此時顯示窗口位移示值，然后取下1.00mm標準量塊，依此方法，分別放入標準值為2.00mm，3.00mm，5.00mm，10.00mm的標準量塊，分別記錄顯示窗口位移示值，按照此方法重復三次，分別計算五種規(guī)格的標準量塊對應(yīng)的位移顯示示值的平均值，作為顯示示值；標準量塊的標準值與位移傳感器顯示值之差，即為位移傳感器位移示值誤差。

六、校準周期

校準周期一般不超過12個月。

七、結(jié)果處理

填寫表B04-10校準記錄表，提交審核確認。

車轍試驗機校準記錄表（B04-10）http://www.frameer.com